1. 熔纺法
2. 离心纺丝法
3. 涡流纺丝法
4. 熔喷法
5. 静电纺丝法

1.熔纺法

步骤：1. 压力驱动 2. 牵伸细化 3. 冷却 4. 卷绕

2.离心纺丝法

步骤： 1. 借助旋转产生的离心力 2. 借助牵伸风细化 3. 冷却固化

• 优点：生产效率高
• 缺点：丝径不均匀，只能生产短纤

3.涡流纺丝法

步骤：热气流喷射到沥青熔体上，涡旋吹扫

原理：利用离心力及气流合力牵伸、细化、拉断沥青

优点：

1. 树脂浸润性能较好
2. 产率高
3. 成本低

本方法是通过调节合力来调节直径的。

4.熔喷法

步骤：

1. 通过压缩热气流吹出来牵伸细化
2. 直接落在非织造布和毡状物上

优点：设备简单，占地少，人员少，成本低，超细

5.静电纺丝法

步骤：

1. 溶剂溶解沥青
2. 高压电场
3. 液滴克服表面张力、粘结力
4. 拉长、喷射、细化
5. 溶剂挥发，得到沥青纤维

优点：

1. 极细：几十nm~几um
2. 不需要加热熔融

缺点：

1. 成本高
2. 得到的纤维短

将炭纤维憎液性表面转变为亲液性，改善与树脂之间的截面粘接性，提高符合材料的层间剪切强度（ILSS）。

2. 方法

目前在线使用的有臭氧氧化法和阳极电解氧化法。

2.1 阳极氧化法

优点：1.易于控制，可实现每根单丝均匀氧化。2.氧化缓和，氧化后拉伸强度下降幅度可控，损伤较小。3.效果显著。

阳极氧化是电能转换为化学能的过程，所用电压低于电解质溶液的电解电位。